全自动数控车床是一种高性能、高精度、低噪声的走刀式自动化车床。可对铜、铝、铁、锌合金、塑料等原材料进行连续的反复加工。具备全自动上、下料，全自动进刀的特性。尤其适用汽摩配件、制冷配件、水暖阀门、电子电气、机械五金等大量加工的行业，能节约很多人力。常见的自动车床有全自动数控车床、液压自动车床、气动自动车床、凸轮轴自动车床等。
车床热变形造成的加工差值车床受热源的影响，各一部分温度将产生变化，因为热源遍布的不匀称和车床构造的多元性，车床各构件将产生不一样水平的热变形，毁坏了车床原来的几何图形精密度，进而造成了加工差值。车床类车床的关键热源是主轴箱中的滚动轴承、传动齿轮、离合等传动系统副的摩擦使主轴箱和床身的温度升高，进而导致了机床主轴拉高和歪斜。主轴在水平方向的偏移仅有lOμm，而竖直方位的偏移却做到180～200μm。这针对刀具水准安装的卧式车床的加工精度影响较小，但针对刀具竖直安装的自动车床和数控冲床车床而言，对加工精度的影响就不可忽视了。
切削过程中刀具或工件的机械能一部分耗费于切削功，非常一部分则转换切削的变形能和切削与刀具间的摩擦热，产生刀具、主轴和工件发烫，并由很多切削导热给车床的操作台夹具等构件。它们将立即影响刀具和工件间的相对位置。
冷却是对于车床温度上升的反方向对策，如电机冷却、主轴构件冷却及其基本结构件冷却等。高档车床通常对电气控制柜配制冷机组，给予逼迫冷却。
全自动数控车床不可随意断开印刷电路，有的维修人员具备一定的家电维修工作经验，习惯性断线检查，但大部分的电路板数控设备的两面金属填料或多层孔电路板，印刷线路板薄、密，一旦减少是不易焊接，和切线非常容易的减少此外，有些点时，相邻线，切了一条线，不可以使其和路线输出的必须断开另外工作的几行。
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